ОПИСАНИЕ ДИСПЕРГАТОРА МЕССКА изготовление по ТУ 191425939.001-2017
Принцип работы – кавитация.
Тип – проточной, вихревой,
гидродинамический.
Рабочая среда – жидкость.
Дисперсность – 0,1-10 мкм.
Отсутствуют двигающиеся элементы.
Изготовление – нерж. и чер. легированная
сталь.
Работает от энергии штатного насоса.
Диспергатор разработан и основан на гидродинамическом эффекте возникновения кавитации. Кавитационные процессы протекают строго в в объёмных камерах многократно увеличивая стабильность уровня дисперсности и ресурс диспергатора. Поколения отличаются уровнями дисперсности и назначением.
Эмульсия в строгом порядке попадет в полости повышенного и пониженного давления, в которых установлены элементы направляющие и формирующие поток для нужных процессов. Попадая в полости повышения давления водо-топливная смесь начинает сдавливаться, пузырьки под давлением начинают сжиматься. При резком понижении давления вскипают растворенные в воде газы с последующим схлопыванием пузырьков пара, происходит разрыв длинных цепочек молекул и связей и дробление. После крыльчаток-завихрителей, в камере пониженного давления, происходит процесс многократной гомогенизации; при этом вихревой поток обтекает зубчатой формы тела, обеспечивая возникновения дополнительной плёночной кавитации. На каждом этапе происходят процессы дробления, гомогенизации, диспергирования.
Диспергаторы изготавливаются как:
– отдельный элемент без насоса и КИП;
– передвижной/переносной модуль для оказания услуг;
– полный/частичный комплекс топливоподготовки с разработкой РКД (рабочая конструкторская документация), по ГОСТу, согласно Техническому Заданию (ТЗ).
Высокая дисперсность водомазутной
– качественное распыление мазута при горени – полное сжигание мазута – снижение давления на форсунках – пропадание “мух”, отсутствие сепарации и коксования форсунок. – разбивание водяных линз способных потушить факел – снижение температуры вспышки – снижение выбросов и дымности при сжигании мазута – использование мазута с повышенным содержанием воды